Včasih je vse, kar je potrebno za izdelavo nečesa zanimivega, sestaviti iste stare dele na različne načine.[Sayantan Pal] je to naredil za skromno matriko RGB LED in ustvaril ultra-tanko različico z vdelavo WS2812b NeoPixel LED v PCB.
Priljubljeni WS2812B ima višino 1,6 mm, kar je najpogosteje uporabljena debelina tiskanega vezja. S pomočjo EasyEDA je [Sayantan] zasnoval matriko 8 × 8 s spremenjenim paketom WS2812B. Dodan je bil nekoliko manjši izrez za ustvarjanje tornega prileganja za LED, blazinice pa so bile premaknjene na zadnjo stran plošče zunaj izreza in njihove dodelitve so bile obrnjene. PCB je sestavljen obrnjeno navzdol in vse blazinice so spajkane ročno. Na žalost to ustvari precej velik spajkalni most, ki rahlo poveča skupno debelino plošče in morda ni primeren za proizvodnjo s tradicionalnim sestavljanjem poberi in postavi.
Videli smo že nekaj podobnih pristopov k komponentam PCB z uporabo večplastnih PCB-jev. Proizvajalci so celo začeli vgrajevati komponente v večplastne PCB-je.
To bi moral biti nov standard za pakiranje stvari! Z uporabo poceni štirislojne plošče ne potrebujemo toliko ožičenja in jo je mogoče preprosto namestiti ali ročno spajkati, da nadomestimo DIP. Induktor lahko površinsko namestite neposredno na vrh čip v tiskanem vezju vseh njegovih pasivnih komponent. Trenje lahko zagotovi nekaj mehanske podpore.
Rezanje je lahko rahlo nagnjeno ali v obliki lijaka in izvedeno z laserskim rezalnikom, tako da zagozditev dela ne zahteva veliko natančnosti in ga je mogoče predelati s segrevanjem in potiskanjem z druge strani.
Za ploščo, kot je fotografija v članku, mislim, da ne sme preseči 2L. Če lahko dobite LED diode v paketu "galebovih kril", lahko zlahka dobite ravno in tanko komponento.
Zanima me, ali je mogoče uporabiti notranjo plast za preprečitev spajkanja na zunanji plasti (z majhnim rezom za dostop do teh plasti, tako da bo spajka bolj poravnana.
Ali pa uporabite spajkalno pasto in pečico. Uporabite 2 mm FR4, naredite žep globok 1,6 mm, položite blazinico na notranje dno, nanesite spajkalno pasto in jo vstavite v pečico. Bob je brat vašega očeta in LED diode so poravnane.
Preden preberete celoten članek, menim, da bo boljši prenos toplote v središču tega hekerja. Preskočite baker n-slojne plošče, na zadnjo stran postavite kakršno koli toplotno telo z nekaj toplotnimi blazinicami (ne vem, pravilna terminologija).
Namesto ročnega spajkanja vseh teh povezav na hrbtni strani, lahko prelijte LED na poliimidno (Kapton) filmsko tiskano vezje: debeline le 10 milov, kar je lahko tanjše od ročno spajkanih izboklin.
Ali skupna struktura teh plošč ne uporablja fleksibilnih podlag? Moja je takšna. Dve plasti, tako da je nekaj odvajanja toplote, kar je zelo potrebno za te večje nize. Imam 16×16, lahko absorbira veliko toka.
Raje bi videl, da bi nekdo oblikoval tiskano vezje z aluminijastim jedrom - lepilni sloj amidne plošče, prilepljen na kos aluminija.
Linearne (1-D) trakove običajno najdemo na prožnih substratih. Nisem videl dvodimenzionalne plošče s to strukturo. Ali obstaja povezava do tiste, ki ste jo omenili?
Tiskano vezje s tankim aluminijastim jedrom je uporabno kot hladilno telo, vendar se še vedno segreje: še vedno morate nekje na koncu odvajati toploto. Za niz z večjo močjo sem laminiral prožno poliimidno (ne amidno!) podlago neposredno na veliko rebrasto hladilno telo s toplotnim epoksidom. Ne uporabljam tipov lepil, občutljivih na pritisk. Tudi če obstaja samo konvekcija, je enostavno odložiti >1 W/cm^2. Nekaj minut bom deloval pri 4 W/cm^2 čas, a tudi s 3 cm globokimi plavutmi bo postal zelo okusen.
Dandanes so PCB-ji, laminirani na bakrene ali aluminijaste plošče, zelo pogosti. Za stvari, ki jih uporabljam sam, priporočam bakrene, saj jih je lažje lepiti kot aluminijaste.
Razen če naprave spajkate na baker (mimogrede, če je to primerno), se mi zdi, da je vroča epoksidna vezava na aluminij veliko boljša kot na baker. Aluminij sem najprej približno 30 sekund jedkal z 1N raztopino NaOH, nato splaknil z deionizirano vodo in posušil temeljito. Preden oksid ponovno zraste, se veže v nekaj minutah. Prekleto skoraj neuničljiva vez.
Z uporabo našega spletnega mesta in storitev se izrecno strinjate z namestitvijo naših zmogljivostnih, funkcionalnih in oglaševalskih piškotkov. Več o tem
Čas objave: 30. december 2021